Rudy Timmer en Jan-Bart Warnders, paneelbouwers bij VDH Products
Twee boomlange mannen, dat zijn Jan-Bart Warnders (51) en Rudy Timmer (57). Ze werken respectievelijk 33 en 36 jaar bij VDH Products. Warnders en Timmer hebben allebei een achtergrond in de elektrotechniek. Ze zijn, als onderdeel van een team van 5 paneelbouwers, verantwoordelijk voor de opbouw van de schakelkasten van VDH.
Schakelkast
Zo’n schakelkast zit als het ware tussen het bedieningspaneel en het proces in. De meetgegevens komen binnen (o.a. temperatuur, luchtdruk, luchtvochtigheid), en de opdrachten voor de installatie (kleppen open of dicht, ventilatoren sneller of langzamer, meer of minder druk of stroom, verlichting aan of uit) gaan eruit. Het ‘brein’ van de schakelkast is de controller, de regelaar van VDH.
Gaaf, die diversiteit
Hoewel ze beiden meer dan 30 jaar in Roden werken (‘lekker dicht bij huis’) is geen dag hetzelfde.
‘Onze schakelkasten zitten overal. Spuitcabines bij schadeherstelbedrijven, fruitrijpingsinstallaties en koelhuizen, maar ook in de klimaatbeheersing op schepen. Die diversiteit is gaaf, want het betekent dat elke schakelkast anders is. Je moet blijven nadenken.’
Het begint bij de tekening
De opbouw van een schakelkast begint bij de tekening. Het tekeningenpakket wordt opgehaald bij de ontwerpafdeling, en ze krijgen toelichting over de bijzonderheden. Bijvoorbeeld het vermogen dat aangestuurd wordt, of de automaten die worden toegepast. Dan lopen ze het schema door en kan er worden begonnen met het opbouwen van de schakelkast.
Heel compact
Het werk vraagt creativiteit. Soms moeten kasten heel compact gemaakt worden, bijvoorbeeld voor luxejachten. Dan weer komen ze op een plek waar de deur niet in zijn geheel open kan.
‘Onze technische man kan een deur uitneembaar maken. Of we bevestigen een deel van de installatie aan de binnenzijde van de deur.’
Zorgvuldig getest
Wanneer de schakelkast helemaal is afgemonteerd, wordt hij zorgvuldig getest. Echt ieder contact wordt nagelopen. En de verschillende functionaliteiten worden uitgevoerd met behulp van een simulatie via de MC3-software. De klant krijgt de kast met naar wens geconfigureerde instellingen.
Leren van elkaar
De paneelbouw vraagt bepaalde vaardigheden. Netheid is belangrijk, maar ook de ervaring speelt mee. Klanten willen geen nawerk hebben. Je hebt daarom, als je bij VDH begint, eerst een aanloopperiode. En testen is voorbehouden aan de 3 meest ervaren bouwers. Warnders en Timmer denken ook mee met de, vaak wat jongere, engineers en vice-versa. Omdat je vlakbij elkaar werkt, leer je van elkaar.
Even zweten
De belangrijkste veranderingen van de afgelopen 10 jaar zijn de computers. Die maken veel compactere kasten mogelijk, omdat er minder relais nodig zijn. Het heeft het werk er alleen maar diverser op gemaakt. Heel af en toe komt er een storing binnen. Meestal is die op afstand op te lossen, maar een enkele keer moeten de mannen eropuit om ter plaatse dingen op te lossen.
‘Dan sta je ineens metershoog bovenop een machine omdat daar de kast geplaatst is. Of je ligt in een nauw hoekje op je rug op een jacht – dan is het even zweten als je boven de 1.90 bent!’
